Miksi kangas on taipuvainen värisemään ongelmia sadekauden aikana?

Tekstiilipaino- ja värjäysalalla käytetään yleensä teollisuusveden tasoa, ja veden laatu vaihtelee usein vuodenaikojen, alueiden ja ilmastonmuutosten mukaan. Erityisesti kesällä sadevesi on suhteellisen riittävä, ja veden laadun muutokset ovat suhteellisen suuria ja suhteellisen nopeita, mikä on helppo vaikuttaa haitallisesti painamiseen ja värjäykseen.

Metallin vaikutus veteen dispersioväriaineiden värjäykseen

Lyhenne veden laadusta ja veden laadusta. Se merkitsee vesistöjen fysikaalisia ominaisuuksia (kuten väri, sameus, haju jne.), Kemikaalia (epäorgaanista ja orgaanista sisältöä) ja organismin ominaisuuksia (bakteerit, mikrobit, plankton, pohjaeläimet) ja niiden koostumusta. Veden laadun laadun arvioimiseksi on määritelty joukko veden laadun parametreja ja veden laatuvaatimuksia, kuten juomaveden laatua, teollista vettä ja kalastusvettä. Paino- ja värjäysalalla käytetään yleisesti teollisuusveden tasoa, ja veden laatu muuttuu usein vuodenaikoina, alueilla ja ilmastonmuutoksissa. Erityisesti kesällä sadevesi on suhteellisen riittävä, ja veden laadun muutokset ovat suhteellisen suuria ja suhteellisen nopeita, mikä on helppo vaikuttaa haitallisesti painamiseen ja värjäykseen.

Jos metallin (kuten ruosteen) tai metalli-ionien pitoisuus veden värjäyksessä ylittää standardin, se vaikuttaa värjäyslaatuun ja ei täytä määritettyjä värisävyn vaatimuksia.

Tärkeimmät syyt värisävyn muutokseen ovat:

1. Metalli-ioni yhdistetään väriaineen kanssa;

2. Metalli- tai metalli-ionit vähentävät ja hajottavat dispergoitua väriainetta;

3. Metalli-ionien ja apuaineiden vaikutus väriainehauteeseen vaikuttaa väriaineen dispersiovakauteen ja vähentää väriaineen imeytymisnopeutta.

Väriaineet, jotka ovat alttiita metalli-ioneille yhdistettynä dispersioväreihin, ovat vain vähemmistöjä.

Esimerkiksi antrakinonityyppinen dispersioväri, jossa kinonipohjainen loistepunainen väriaine muunnetaan punaisesta punaiseksi sinisellä, metalli-ionien ja dispergoituvien väriaineiden yhdistelmän vuoksi. Metalli-ionien sitoutumisen aste väriaineisiin liittyy metalli-ionien tyyppiin. Fe2 +: lla, Fe3 +: lla ja Cu2 +: lla on suuri vaikutus väriaineisiin. Ca2 +: lla ja Mg2 +: lla (veden kovuus viittaa yleensä pitoisuuteen) on suhteellisen pieni vaikutus väriaineisiin, mutta kun konsentraatio on suhteellisen korkea, sillä on myös haitallinen vaikutus värjäykseen.

Värjäyksessä metalli-ionien vaikutuksen estämiseksi voidaan käyttää metallia kelatoivaa ainetta, ja 2+: lle, Fe3 +, Cu2 +, EDTA- tai NTA: ta sisältävä metalli kelatoiva aine, joka on tehokas happo-neutraalissa väriaineessa, voi olla käytetään. Ca2 +: lle ja Mg2 +: lle voidaan yleisesti käyttää polykarboksyylihappometallikelaattoria.

Metalli-ionisaation aiheuttamaa pelkistysreaktiota ei kuitenkaan voida ratkaista käyttämällä metallia kelatoivaa ainetta, ja toinen ratkaisu on ratkaistava. Jos väriainehauteessa oleva rautajauhe ionisoidaan Fe2 +: ksi, Fe3 + ja ionit kelatoituvat metallikelaattorilla, pelkästään metallin kelatoivan aineen käyttö ei voi estää väriaineen vähenemistä.

Hapettavan aineen käyttö voi tehokkaasti estää pelkistyksen vaikutuksen, mutta annostus on sopiva. Kun Fe2 +: n pitoisuus väriaineessa on 500 ppm, voidaan lisätä 1 g / l natriumkloraattia. Jos määrä on liian suuri, natriumkloraatin hapettava ominaisuus vaikuttaa haitallisesti väriaineeseen, joten natriumkloraatin käyttö ei ole toivottavaa. Kun metallipitoisuus on pieni, on mahdollista estää pelkistys käyttämällä m-nitrobentseenisulfonaattia (anti-värjäyssuola S) tai vastaavaa.

Hapan väriaine on helppo aiheuttaa rautapulverin tai Fe2 +: n vähenemistä. Vähentämisen aiheuttaman värjäyksen laadun estämiseksi on kiinnitettävä huomiota veden värjäykseen ja väriaineiden valintaan. Lisäksi värjäyskoneessa olevan ilman happi ja väriainesäiliön happi auttavat estämään vähentymistä, ja tiivistetyn värjäyskoneen tiivistyspuristusvärjäys on myös erittäin tehokas.